液壓千斤頂檢驗(yàn)方法:

1、尺寸檢查

千斤頂最低高度應(yīng)小于或等于銘牌標(biāo)定值或說(shuō)明書(shū)中給出的參數(shù);起重高度、調(diào)整高度應(yīng)大于或等于銘牌標(biāo)定值或說(shuō)明書(shū)中給出的參數(shù)。

2、調(diào)整檢查

對(duì)帶有調(diào)整螺桿的千斤頂,用手旋動(dòng)調(diào)整螺桿應(yīng)靈活自如,限位可靠

3、限位檢查

在千斤頂上施加適當(dāng)壓力,操作千斤頂,活塞桿上升應(yīng)平穩(wěn),直至限位裝置起作用。單級(jí)活塞桿千斤頂自動(dòng)限位應(yīng)可靠,多級(jí)活塞桿千斤頂限位標(biāo)志應(yīng)清晰可見(jiàn)

4、安全限載檢驗(yàn)

帶安全限載裝置的千斤頂,在千斤頂上施加的載荷達(dá)到115%額定起重量時(shí),操作千斤頂,安全限載裝置應(yīng)立即起作用,載荷不能頂升。

5、靜載試驗(yàn)

將千斤頂活塞桿上升至H1位置(多級(jí)活塞桿型式升至最后升出級(jí)2行程高度位置),有調(diào)整螺桿的千斤頂,將調(diào)整螺桿升至最高,千斤頂承載面在表1規(guī)定的試驗(yàn)載荷作用下,壓力表示值應(yīng)穩(wěn)定。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合37的要求。

6、活塞桿壓下力試驗(yàn)

旋松回油閥(不超過(guò)2圈),在千斤頂承載面上施加壓力(或相應(yīng)砝碼),將活塞桿從最大起重高度位置壓下,其壓下力應(yīng)符合311的要求

7、下降量檢驗(yàn)

將千斤頂活塞桿升至2H1位置(多級(jí)活塞桿型式升至最后升出級(jí)2行程高度位置),在千斤頂承載面上施加額定載荷,1min后計(jì)時(shí),測(cè)量活塞桿的下降量,應(yīng)符合39的要求。

8、手柄操作力測(cè)定

在額定載荷作用下,距配套手柄端部50mm處測(cè)定操作力,其操作力應(yīng)垂直于手柄軸線,所測(cè)操作力應(yīng)符合310的要求。

9、動(dòng)載試驗(yàn)

在千斤頂承載面上施加表2規(guī)定的試驗(yàn)載荷,操作千斤頂,使活塞桿自最低位置升至最大起重高度位置,往復(fù)升降3次,試驗(yàn)后千斤頂應(yīng)符合38的要求。有調(diào)整螺杄的千斤頂應(yīng)將調(diào)整螺杄調(diào)到最髙位置

10、傾斜加載試驗(yàn)

將千斤頂升至最高狀態(tài),置于與水平面成6°的硬質(zhì)支承面上,在承載面中心沿鉛垂方向施加額定載荷,保持3min。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合312的要求

11、連續(xù)工作試驗(yàn)

將調(diào)整螺桿降至最低,在承載面上施加額定載荷,操作千斤頂使活塞桿自最低位置至最大起重高度位置往復(fù)工作,其連續(xù)工作次數(shù)應(yīng)符合表4的規(guī)定。允許每一次往復(fù)工作后間歇2min,必要時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)部件連接處可潤(rùn)滑。試驗(yàn)結(jié)束時(shí),各部件不得失效,整機(jī)性能應(yīng)能保持

12、高低溫工作性能檢驗(yàn)

分別將立式千斤頂置于45℃高溫環(huán)境和-20℃℃低溫環(huán)境中(低溫試驗(yàn)允許更換相適應(yīng)的低溫工作油),在高溫環(huán)境中,正反側(cè)各放置2h;低溫環(huán)境中保持4h。然后鉑鑒液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的做法是在室溫下,加額定載荷,液壓泵往復(fù)工作12次,千斤頂應(yīng)能正常工作,固定密封處不得漏油,運(yùn)動(dòng)密封處只允許有油膜存在,并無(wú)其他異常情況。從高、低溫環(huán)境中取出千斤頂至試驗(yàn)結(jié)束,整個(gè)過(guò)程應(yīng)在1min內(nèi)完成。