1、拉力試驗機試樣制備：

1.1實心導體

1.1.1取樣

從外觀檢查合格的樣品一端截取試件三根,試件長度為原始標距長度加兩倍鉗口夾持長度取樣時,應盡可能避免試件受到拉仲、扭轉、彎曲或其他機械損傷。

1.1.2校直試件

小心地用手工校直,必要時允許將試件放在木墊上用木槌輕輕敲直,當只測定抗拉強度時,試件可不必仔細校直。

1.2標出標距長度

在平直的試件中部標出原標距長度L。原始標距長度L0應符合產品標準的規(guī)定,一般為250mm或200mm。標志方法應不致使試件產生早期斷裂標志線應細而清晰。標距長度誤差:硬線試件應不超過士0.2mm,軟線試件應不超過士05mm寬邊較大的非圓截面導體,也可以機加工成較小寬邊的試件。為了不使試件的性能發(fā)生變化,機加工時要防止試件發(fā)熱、變形。試件的尺寸可按GB/T228~2002規(guī)定。

2、絞合導體

2.1取樣

應從外觀檢查合格的樣品中截取試件三根,其長度應為導線直徑的400倍,且不少于10:假如制造廠能證明使用一較短長度試樣也能得出相同的精確結果,并且提供有效的相當?shù)脑囼灲Y果使需方滿意,則允許較短長度的試樣

2.2.2試件加工

解開試件兩端的股線,分開并彎成圓鉤形。清洗后,用低熔合金或樹脂澆灌錐體端頭。也可用壓接法或夾具法制作。

3、試驗步驟

3.1試件夾持位置

將試件夾持在試驗機的鉗口內,標志線應露出在鉗口處。夾緊后試件的位置應保證試件的縱軸與拉伸的中心線重合

3.2拉伸速度

軟態(tài)銅                            不大于300mm/min

鋁、鋁合金、硬態(tài)銅和雙金屬        20 mm/min 100 mm/min

3啟動

啟動試驗機,加載應平穩(wěn),速度均勻,無沖擊

4、讀數(shù)

當試件被拉伸斷裂后,存儲或記錄最大負荷和斷裂時標距長度Lh。取下試件將斷口小心對齊,擠緊測量并記錄最終標距長度La。

注1:當進行伸長率試驗時,試樣的斷裂應發(fā)生在標距長度內,且離標志線大于20mm。若斷裂處離標志線距離小于20mm,且伸長率達不到規(guī)定時,應另取試件重新試驗。無論斷裂位置如何,若伸長率達到規(guī)定值,測定也被認為是有效的。

注2:標稱直徑0.30mm及以下試件的斷時伸長量可取拉伸前后兩鉗口間的距離差值。拉伸前的鉗口距離即為原始標距長度。若斷裂處離兩端鉗口的距離小于25mm,且斷時伸長率達不到規(guī)定時,應另取試件重新試驗。無論斷裂位置如何,若斷時伸長率達到規(guī)定值,測定也被認為是有效的。